滚筒筛在实际应用中具有更高的工作效率参数是

  滚筒筛是广泛用于废物分类工业的筛分装置。 筛网表面通常是穿孔板或编织网。 在滚筒筛运行时，屏体倾斜安装。 滚筒筛在实际应用中具有更高的工作效率和更高的工作效率。

虽然使用滚筒筛是非常普遍的，但在很少有研究，参数是通过设计凭经验确定的。 通过几何参数，运动参数和动态参数研究了垃圾滚筒筛的参数设计。 据信，滚筒筛网内的垃圾的移动可以分解为在筛网轴线方向上的运动和垂直于筛网轴线平面的平面运动。 沿着屏幕轴线的线性运动是由于屏幕的倾斜安装，其速度是垃圾通过屏幕的速度。 垃圾在垂直于屏幕轴线的平面内的移动与屏幕的旋转速度密切相关。 当简化体总是以较低的临界速度旋转时，将垃圾带到高度然后进行抛物线下落运动，这有利于筛选。 通常，滚筒筛的旋转速度是临界速度的百分之三十至百分之六十，其略低于垃圾材料的大下降所需的旋转速度。

滚筒筛在重负荷，大离心力下工作，发热现象通常比较明显。

因此，当选择滚筒筛时，可以从筛选角度中选择并选择安装角度。

长期使用而无需维护，检查轴承是否缺油是轴承发热和损坏的具体原因。 因此，请务必在过程结束时检查机器，及时添加机油，但不能将机油加得太满，只留下三分之一的空间。

如果轴承类型选择不合理，则鼓式筛子激振器的轴承在运行过程中会过热，加油后不会有明显改善。 其原因是轴承的径向间隙太小滚筒筛选机在使用过程中劳动强度低，工作环境好。 它是适合每个人购买的绿色筛选设备。 注意定期维护，鼓屏的生产效率会更高。

如果生产时间过长，轴承温度会升高，并且卷帘会导致轴承损坏。 主要原因是，将轴承端盖压在轴承外圈上时过紧，并且没有轴的热膨胀空间。 抬起轴时，轴承的端盖被压死，没有轴向间隙，轴承的压盖和外圈之间须有一定的间隙，以确保正常的散热和一定的轴向湍流 轴承的。