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导致滚筒筛砂机材料的渗透性低并影响筛选效率,那么有解决方案吗

发布日期:2020-04-13浏览次数:65

     如果要将滚筒筛砂机分成可用的沙子和砾石集料,则与相关设备的滚筒筛砂机设备的加工密不可分,更不用说滚筒筛砂机节省时间和人力的是破碎和筛分设备了。 可以使鹅卵石成为“家”。 滚筒筛砂机可以使建筑垃圾变成珍宝。 一方面,新型鼓式砂光机具有先进的破碎和筛分技术。 每个设备都包含25个基本模块,每个模块都有大量的可选部件。 根据客户的特殊要求,我们可以进行不同形式的组合,以满足用户不同的生产需求。

  一些材料由于其自身的特性而含有静电。 在筛分过程中,物料和筛子的摩擦会产生静电。 静电的产生趋于使材料团聚体难以渗透到网中,导致材料的渗透性低并影响筛选效率。 那么有解决方案吗? 今天,让我们看一下如何使用滚筒筛砂机选带静电的材料。

   1.将地线连接到滚筒筛砂机的屏幕,以使电流通过。

   2.在筛选之前,将抗静电剂添加到材料中。

  3.选择适当的筛选设备。 如:超声波振动筛机。

  超声鼓式砂光机在传统振动筛分机的屏幕上配备有低幅,高频超声振动波。 超细粉末受到巨大的超声波加速度,提高了高密度金属在网口中的保持力,并改善了皮带。 静电粉末的粘附作用提高了筛选效率和筛选质量,并使筛子表面上的材料始终保持悬浮状态,从而抑制了粘连,摩擦和扁平化因素,解决了强吸附性。 它容易结块,高静电,高精度,高密度,比重轻等物料的筛选问题,特别适合于高质量,细粉的用户。

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相信很多的滚筒筛专业人士是非常清楚的,当颗粒群受滚筒筛周期间谐振动力作用的时候,会产生上抛运动。接下来颗粒会进行分层的时候,期间的平均法向作用力、平均切向力及平均力矩均表现出周期性的变化规律。当颗粒群被滚筒筛上抛过程中各值均为最小,当颗粒群下落并与底面发生碰撞时,各值发生跳跃并达到最大。另外,在滚筒筛振动分层过程中,胶囊形颗粒间的作用力及矩的变化幅值均明显大于球形颗粒。

  

 胶囊形颗粒之间的作用力远远大于球形颗粒,在相同大小的胶囊形颗粒之间的矩都远远大于球形颗粒,同时大粒径颗粒之间的平均力矩远大于小粒径颗粒,因此在滚筒筛振动分层过程中大颗粒的转动和滚动远动更加活跃,有利于形成间间隙供小颗粒填充,从而实现分层。除此之外,大胶囊形颗粒受到的平均转动力矩最大,并且为小胶囊颗粒的41倍,因此在滚筒筛振动分层过程中的转动滚动运动非常活跃,为大小胶囊形颗粒间的分层提供了有利条件,减小了颗粒形状对分成过程的不利影响。


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